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机电一体化实习报告

来源:985免费论文网  | 时间:2024-11-12 10:04:40 |

机电一体化实习报告

实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。为此实习报告小编为大家收集整理了精彩的实习报告范文,供大家参考,希望对大家有所帮助!
为期10天的生产实习,我们去了xxx机床厂,在xxx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
(一) 实习目的
1:通过在xxx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观xxx机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二) 生产实习的要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1:机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2:装配工艺
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排
(1):第一周了解车间及工件大体情况
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
(四)生产实习的内容
1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;
7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;
13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;
14. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
16. 工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;
19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);
20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;
22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:
23. 发蓝处理:强制性的氧化措施
24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;
25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;
26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

机电一体化专业是机械工程学科下的一个专业,主要涉及机械、电子、自动控制等多个领域的知识。该专业旨在培养具备机械设计与制造、电气与自动化控制等方面综合技能,能够从事机电产品的设计、制造、运行和管理等工作的技术技能型人才。


具体来说,机电一体化专业的学生需要学习机械结构与原理、材料力学、数控加工技术,以及自动控制原理、传感器技术和智能控制等方面的知识。此外,还需要在实践中掌握CAD/CAM/CAE应用技术,熟悉计算机编程以及了解现代生产流程管理等方面的内容。通过这些课程和实践锻炼,可以使得学生毕业后能够胜任各种机电一体化领域相关职位。

很好就业。机电一体化是一个很成熟的专业,社会也很需要这样的专业人士,专科生只要把专业学精,技术把握好,出来社会肯定吃得香的。

接触过比较多的专科学生,我可以给一些建议。

当然首先要有个前提,需要在学校里努力学习才行,现在接触的分数线比较高的高职院校,一个班里有两三个出路比较好的,就不错了。首先要成为一个班甚至一个专业里较出色的。

总得来说,高职高专机电一体化专业要是想取得比较好的出路的话,其中一条捷径就是在校期间,要积极参与学校各项全国 甚至全球范围内的技能竞赛项目。

机电一体化专业从专业方向来说,有两个方向,机械方面来说要积极磨练机床技术,各种数控编程,操作练好了,参加全国数控技能大赛,要是取得全国名次,绝对还没出校门就是香饽饽。即使没有名次,数控编程在手,随便哪个机械加工企业都是不愁进的。

再一个方向是PLC,曾经遇到过在校专科生,参加全球竞赛项目,还在大二就被本地大型国有钢企提前招聘,这都比大部分的本科生还要强了。

其他的如果有电机 电力拖动就争取先整一个高级电工证书出来,也去参加这个方向的的竞赛,都是非常好的敲门砖。

高职院校由于各种原因,学校学习气氛可能不如985 211所以要求在学校里不要随大流,要有主见,找个自己感兴趣的方向,努力学习,然后拼个好出路出来吧。

我,机电一体化为数不多的妹子,大专,在某航院学习机电一体化。我的想法 希望可以帮到你。

可能很多人都觉得机电一体化等专业以后是要下工厂的。确实如此。毕业以后,无论是电工还是去工厂做加工,质检等环节,都离不开工厂车间。说转行的人是看不起这个专业?还是还不起工厂里的工人?觉得工资太低待遇不好吗?

首先,就业肯定要考虑的是待遇问题。前几天我的专业课老师刚刚跟我们提到了一个概念——高级技工。老师说这样说的,“现在工厂最不缺的是工人,最容易被代替的是工人,但是高级技工是很难被替代的。我国目前很缺高级技工,虽然现阶段高级技工的待遇一般但是这个是个发展中的问题,以后会被意识到!是有潜力的。”我觉得我们经过了理论+实践的系统学习,必然是和普通小工不一样的。下工厂并没有什么,工资待遇会越来越好的。而且,目前国有企业的待遇真的还可以。就前段时间我校的招聘会来看,很多厂对于我们,大专毕业生实习工资3000上下,五险一金等福利待遇也都不错。转正以后工资会增加。

机电一体化的就业面其实很广,要比数控等要广。我们既学习电学相关又了解机械方面,使得我们可以选择更多职业。我个人比较偏向喜欢电工。因为在我们学校,这个专业偏向电学多一点,我的电学相关成绩都还不错。进工厂我会倾向于电工,维修之类的,因为工作比较灵活,比流水线舒服。另外还有质检之类的,我们专业以后都可以选择。

虽然说我们没必要把自己禁锢在大学学习的专业里,但是,当初选择这个专业我想都是深思熟虑都有一定原因的。不忘初心吧。


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